按形成鑄件缺陷的技術(shù)原因分類
作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數(shù): 859
我國還有按形成鑄件缺陷的技術(shù)原因?qū)⑵浞诸?。分類方法有以下幾種。
(1)工裝設(shè)計不良(尺寸缺陷)。由這一原因產(chǎn)生的缺陷，如縮陷是由于鑄件設(shè)計不當(dāng)造成的、工裝制造精度不夠產(chǎn)生的錯芯等。
(2)材料及熔煉不當(dāng)(材質(zhì)缺陷)。熔煉金屬成分不合格直接影響到合金的鑄造性能和物理性能，縮性大、熱裂傾向大和凈化度差，使內(nèi)部和外部缺陷增加。
(3)鑄造技術(shù)失誤。鑄造技術(shù)失誤是產(chǎn)生常見缺陷的直接原因。裂紋、孔洞和粘砂缺陷率可以用來衡量生產(chǎn)廠的技術(shù)水平，而尺寸缺陷則反映出鑄造廠的技術(shù)管理和：r=藝裝備水平。我國某些工廠還有按工序(或操作)將缺陷分類。①造型廢。主要指造型工疏忽造成的鑄件缺陷，例如忘記下芯，使鑄件重量超差；抬箱時忘記吹凈型腔，導(dǎo)致砂眼缺陷；砂型緊實度失控，造成脹箱等。②澆廢。澆注工操作失誤造成缺陷，例如澆包內(nèi)金屬液量不足造成未澆滿。③料廢。金屬配料不當(dāng)、熔劑處理及添加物未按規(guī)程操作導(dǎo)致鑄件熱裂、夾雜及組織異常。④毛坯廢。毛坯在清理過程產(chǎn)生機械損傷。⑤混砂廢。型砂、芯砂混制不當(dāng)而產(chǎn)生的缺陷，例如型砂配方不當(dāng)導(dǎo)致表面粗糙缺陷。⑥造芯廢。由于砂芯尺寸及形狀偏差導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)尺寸不合格缺陷。按工序?qū)﹁T件缺陷分類意味著缺陷發(fā)生是由于這一工序控制不當(dāng)或工藝參數(shù)不合理造成的，從管理的角度出發(fā)，按工序進(jìn)行管理，則管理項目內(nèi)的缺陷能說明該項管理的效果，明確進(jìn)一步改善管理的方法和管理的要點。
